Особенности яхтного лака для внутренних работ по дереву

Изначально предназначаемый в качестве наружной и внутренней пропитки деревянных корпусов судов, яхтный лак на данный момент стал активно применяться в области строительства и ремонта. Благодаря его высокой стойкости к влаге, он достаточно успешно используется при выполнении внутренних работ по дереву, а также для наружных работ.

Содержание

Сфера применения

Яхтенный лак применяется в кораблестроении. Составами обрабатываются надводные и подводные деревянные элементы морских или речных судов. Лакировка спасает древесину от быстрого разрушения в агрессивных условиях. Доступность ЛКМ, разработки, усовершенствования привели к тому, что первоначальная зона использования расширилась. Полуматовые, глянцевые лаки теперь используются для обработки деревянных и металлических деталей, которые:

  • подвергаются особо сильным нагрузкам;
  • постоянно пребывают в условиях агрессивной среды;
  • находятся как внутри, так и снаружи помещений.

Поскольку первичная функция средства для обработки защитная, его используют в разбавленном и неразбавленном виде для лакирования:

  • предметов внутри помещения (мебель, межкомнатные двери, дверные косяки);
  • напольных и потолочных покрытий (паркет, деревянные стены в бане или сауне, панели для потолка, стен из дерева);
  • отдельных предметов, нуждающихся в декоративном и защитном оформлении (музыкальные инструменты, к примеру);
  • фасадов капитальных строений.

Лак на борту яхты

Виды лаков для наружных работ по дереву

Существует несколько типов лакокрасочных составов, которые применяются для наружных работ по дереву, причем каждый из них имеет свои характеристики, преимущества и недостатки. Выбор конкретного продукта зависит от характеристик материала, условий эксплуатации изделия, а также конечного результата, который необходимо получить.

Лаки на масляной основе

Лак на масляной основе для наружных работ

Основой подобной продукции выступают очищенные, термически обработанные масла, которые и придают составам необходимые свойства. Качество лакового покрытия напрямую зависит от качества основы, поэтому экономить на продукции не рекомендуется. Второй компонент таких лаков – синтетические или натуральные смолы, причем большинство составов, которые продаются в магазинах, содержат именно синтетику. Время высыхания у составов довольно продолжительное, поэтому работы лучше проводить в ясные дни при температуре воздуха выше 10 градусов и средней влажности.

Важно: при покрытии лаком на масляной основе поверхность дерева может слегка потемнеть.

В зависимости от пропорций смолы и масла, составы бывают жирными, полужирными и тощими. Для обработки наружных поверхностей используются исключительно жирные лаки (2 части масла и 1 часть смолы), так как они характеризуются устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Особенности лака на основе масла

Разновидностями таких составов являются яхтный и полиуретановый лаки. Первый вариант используется для поверхностей, которые постоянно контактируют с водой. Яхтный (уретан-алкидный) лак создает на поверхности эластичную пленку, которая сохраняет целостность даже в то время, когда древесина сжимается или расширяется.

Пример алкидно-уретанового яхтного лака

HELO YACHT — уретано-алкидный быстросохнущий лак

Важно: нанесение яхтных составов требует обязательной грунтовки поверхностей и аккуратности при проведении работ. Пленка, которая образуется на поверхности, должна быть цельной и плотной. Если под нее попадет влага, дерево начнет разрушаться изнутри и изделие потеряет первоначальный вид.

Видео – Яхтный лак

Полиуретановые лаки

Полиуретановые составы просты в работе, обеспечивают высокое качество покрытия даже при отсутствии у мастера соответствующих навыков. Они быстро высыхают и хорошо защищают поверхность от истирания, механических повреждений и ультрафиолета.

Полиуретановый лак для дерева

Видео – Нанесение полиуретанового лака

Алкидные лаки

Составы, основой которых являются алкидные смолы и растворитель, обеспечивают стойкое, долговечное и надежное покрытие изделий. Оно не подвержено влиянию бытовой химии, поэтому поверхность можно чистить любыми средствами. К недостаткам лаков на основе растворителя относятся продолжительный срок высыхания (около 24-х часов) и свойство менять цвет древесины – после обработки материал приобретает желтоватый цвет. Наиболее распространенными алкидными лаками являются ГФ-166 и ГФ-177.

Лак ГФ-166

Лак ГФ-166. Основа состава – алкидная глифталевая смола, модифицированная натуральными маслами, с добавлением органического растворителя и веществ, которые ускоряют высыхание. Образует на поверхности изделий прозрачную глянцевую пленку, время высыхания одного слоя – 48 часов.

Лак ГФ-177. По составу и основным характеристикам лак идентичен ГФ-166, но имеет меньшее время высыхания и требует тщательной подготовки к работам.

Лак ГФ-177

Видео – Покрытие алкидным лаком

Лаки на водной основе

Данный вид составов производится на основе водной дисперсии (например, акриловой) с небольшим количеством растворителя. Благодаря этому они не имеют резкого запаха и не дают токсичных испарений, а работы можно проводить даже в закрытом помещении. Водные лаки отличаются большим разнообразием цветовой палитры и могут придавать материалу любой выбранный оттенок, не маскируя уникальную структуру древесины. Обработанные такими составами поверхности не подвержены воздействию грибков, плесени и микроорганизмов, имеют привлекательный вид.

Экологически чистый бесцветный лак на водной основе для дерева «Аква»

Лаки на водной основе делятся на два вида: они могу содержать в составе только акрил (однокомпонентные составы) или акрил с полиуретаном (двухкомпонентные). Двухкомпонентные ЛКМ на основе акрила имеют улучшенные эксплуатационные свойства и не восприимчивы к негативным условиям окружающей среды.

Технические характеристики разных видов лаков

Тип лака Состав Средний срок высыхания Прочность
Масляный Масло и смола, причем повышенное количество смолы способствует быстрому высыханию состава, но уменьшает прочность покрытия 24-72 часа Высокая
Яхтный (алкидно-уретановый) Алкидные смолы, органический растворитель, уретаны 2-4 часа Очень высокая
Полиуретановый Основа с отвердителем (двухкомпонентный состав), основа с отвердителем и растворителем (трехкомпонентный) 4-12 часов Очень высокая
Алкидный Алкидные смолы, растворители (уайт-спирит, сольвент), вещества, ускоряющие высыхание До 48 часов Высокая
Водный Жидкий полимер (акриловая дисперсия), антисептик, пластификатор 24 часа, но для формирования пленки необходимо 10-14 дней Средняя

Важно: спиртовые составы и нитролаки не рекомендуется использовать для наружных работ. Лаки на основе спирта подходят исключительно для реставрационных и столярных работ, а нитролаки отличаются низкой водостойкостью и быстро разрушаются под воздействием ультрафиолета.

В число наиболее популярных производителей лакокрасочных материалов входят следующие компании:

  • AkzoNobel (Голландия);
  • Tikkurila (Финляндия);
  • Henkel (Германия);
  • BASF (Германия);
  • DuPont (США);
  • Сенеж (Россия).

Быстросохнущий лак TIKKURILA UNICA SUPER

Особенности применения яхтенного лака для обработки дерева

Яхтный лак (палубный, корабельный) – это состав для обработки любых поверхностей из дерева, но основное назначение именно для пропитки им классических яхт на деревянной основе. Этому послужили высокие качества водостойкости.

В зависимости от состава и токсичности, яхтенные лакировочные смеси можно использовать для наружных и внутренних работ по дереву, хотя больше всего эксплуатируются они вне помещения из-за своей токсичности.

Особенности

Обладая высокой устойчивостью к водной среде, яхтные смеси с самого начала предназначались для покрытия ими корпусов речных и морских судов. Высокие водостойкие характеристики обеспечены очень вредным токсическим составом в представлении двух элементов – толуол и ксилол. Они оказывают пагубное действие на организм. Это не всегда останавливает потребителя, материал начинают использовать внутри помещения.

  1. Толуол – это бензольное соединение с повышенной летучестью, в основе которого лежит водород и карбон. Вред человеку наносится путем вдыхания его токсичных паров. Среди признаков отравления выделяют головокружение, раздражение слизистых носа, глаз, в тяжелых случаях происходит отекание легких. Толуол действует медленно за счет слабого испарения, но продолжительное воздействие очень опасное.
  2. Ксилол действует на человека не только посредством дыхательной системы, но и кожных покровов (попадает через поры). Симптоматика отравления якро выражена, при длительном действии ксилола человек сильно переутомляется, испытывает стрессовое состояние, в худших случаях поражаются внутренние системы организма, формируются раковые образования.

Цена, качественные показатели и фирма-производитель не могут уберечь вас от опасности яхтного лака на организм. Вредное влияние обусловлено составом лака, необходимым для обеспечения технических характеристик. Использовать корабельный лак рекомендуется только для наружного применения.

Бензольные соединения легче воздуха, при испарении они сразу подымаются вверх, не оказывая токсического влияния на организм, или же действуя минимально. Несмотря на это, средства индивидуальной защиты обязательны.

Рекомендуем:  Покраска профнастила в домашних условиях

Классификация яхтных лаков

Виды можно классифицировать:

  • по внешнему виду;
  • химическому составу;

По внешнему виду яхтенный лак бывает матовым и глянцевым.

  1. Матовые покрытия отмечаются отсутствием эффекта глянца и блеска, меньше пачкаются, визуально загрязнения на них менее заметны.
  2. Глянцевый эффект под воздействием световых лучей (искусственных или солнечных) проявляет свой блеск, это смотрится очень эффектно.

Отличий по характеристикам у обоих эффектов не будет.

По фасовке различают баночный и аэрозольный лак в баллончиках. Аэрозольный более практичен в применении. Позволяет добраться до труднодоступных мест. Емкости по объему очень малы по сравнению со стандартными банками, при этом цена на них выше.

Химический состав является определяющим фактором при выборе. В зависимости от него будет дан зеленый или красный свет в сторону применения яхтного лакокрасочного материала для внутренних работ.

По составу и методу изготовления корабельные составы бывают алкидными, уретан-алкидными, алкидно-уретановыми и акрилатными.

Алкидный

Алкидный лак применяется только для наружных работ из-за высокой токсичности (в составе имеется бензол). Его пары испаряются не только во время работы с материалом, но и продолжительное время после засыхания на поверхности. Вредные испарения будут постоянно в небольших дозах действовать на человека. В составе имеются растворители на органической основе (Уайт-спирит). Материал по цене недорогой, вредный, с продолжительным сроком службы – до 5-ти лет.

Уретан-алкидный

Подходит для внутренних работ за счет уменьшенной дозы растворителя в химическом составе и наличия уретановых пластификаторов, которые уменьшают выделения токсических паров.

Уретан-алкидный материал устойчив к температурным скачкам, поэтому может наноситься на пол с подогревом.

Алкидно-уретановый

Отличается малым сроком высыхания и слишком токсичен. Использовать можно только в наружных условиях вне помещения, ведь когда лак засохнет, все равно его компоненты будут испаряться. Цены на алкидно-уретановую категорию меньше, чем уретан-алкидную.

Акрилатный

Самый безопасный состав, содержитсяе минимум токсических составляющих, но и высокая цена. Материал нельзя прямо отнести к яхтному из-за отсутствия высоких водостойких характеристик и показаний к применению для обработки деревянных судов. Несмотря на это, акрилатные смеси могут маркироваться в качестве лака для яхт, это делается с целью манипуляции для обеспечения повышенных продаж.

Это отличный лак для внутренней обработки.

Области применения

Яхтный лаковый материал можно применять не только для деревянных судов, но и других изделий из дерева. Будут ли это наружные или внутренние работы зависит от химического состава, технологии изготовления.

  • Можно обрабатывать мебель из дерева, различные садовые сооружения. Лак придаст им красивый вид, увеличит срок службы. Имеет высокую устойчивость к погодным явлениям (дождю, снегу). Выбрав матовый лак, мебель будет более практична и меньше пачкаться, нежели глянцевый состав.
  • Применение яхтного лака для напольных покрытый внутри помещения лучше избегать. Химический состав будет долгое время испаряться и оказывать влияние на человека, ухудшая общее самочувствие. Для внутренних работ стоит выбрать уретан-алкидные или акрилатные материалы ввиду их меньшей токсичности.
  • Широкое применение получено для обработки каркасных коттеджей. Это обусловлено отсутствием необходимости дополнительной пропитки противогрибковыми материалами. Лак очень устойчив к атмосферным явлениям.

Лучшие представители корабельных лаков

Приведем некоторые известные наименования из каждой категории.

Алкидные смеси

  1. Alpina Yachtlack. Марка совместного изготовления стран России и Германии. В составе большое количество полиуретановых добавок. Используется в качестве корабельного средства. Имеет высокие противоударные и защитные свойства. Это прозрачный лак с высокой степенью токсичности, длительным сроком высыхания (до 72 ч). Цена за 2-х литровую емкость составляет от 600 до 700 р.
  2. Belinka Yacht. Производитель дает потребителю широкий выбор типа засохшей пленки. Лак представлен в матовом, полуматовом и глянцевом эффектах. К достоинствам лакокрасочного покрытия относятся высокая прочность, механическая устойчивость, отсутствие изменения внешнего вида со временем. Недостатками является большой расход, из-за необходимости наносить покрытие тремя слоями (иногда 4), повышенная токсичность. На 1 кв.м. покрытия потребуется от 100 до 180 мл ЛКМ.

Уретан-алкидные

  1. Premia от российского производителя «Ярославские краски». Хорошо защищает дерево от воздействия солнечных лучей (древесина не выгорает). Из-за более низкой концентрации растворителя в составе, яхтный лак этой марки получил применение и для покрытия полов. К достоинствам относятся быстрый срок высыхания, отсутствие разводов, полос при нанесении и после засыхания. Среди недостатков выделяется ценовая политика. При соблюдении условий хранения лак будет годен в течение до двух лет после открытия банки. Расход на 1м2 составляет примерно 110-130 г вещества. Выпускается в глянцевой, матовой и полуматовой форме, примерная цена за 1 л каждой 270, 320 и 280 рублей соответственно.
  2. Eskaro Marine Lakk. Изготавливается эстонским производителем. По хим. составу это уретан-алкидное соединение, по консистенции напоминает гель. Имеет глянцевое покрытие с эффектом блеска. Защищает древесину от механических воздействий и придает ее слоям визуальную подчеркнутость. К минусам относятся высокий расход (необходимо 3 слоя покрытия) и стоимость.
  3. Яхтный лак Тиккурила (Tikkurila). Представлен тремя наименованиями, в зависимости от состава и конечного визуального эффекта. Так, выпускается глянцевый акрилатный лак Supi Saunsuoja, полуглянцевый уретан-алкидный Unika Super и такой же матовый. Расход у всех наименований одинаковый – от 1 литра на 10-12 квадратных метров. Цена берет начало от 550 российских рублей.
  4. Marshall Protex Yat Vernik. В отличие от Marshall Protex, в основе использованы уретан-алкидные компоненты. Состав хорошо противостоит истиранию и влаге. Для 11-12 кв.м. дерева требуется 1 л лака. Стоимость начинается с отметки в 440 р/л.
  5. Яхтный лаковый материал Евротекс (Eurotex) от производителя РФ «Рогнеда». Применять допустимо для внутренних работ и внешних. Хорошо переносит воздействие УФ-лучей, износостойкий и быстросохнущий. За 2-литровую емкость придется заплатить примерно 240 р.

Алкидно-уретановые

  1. Poli-R. Используется в качестве яхтного материала и для обработки наружных изделий. В состав включены УФ-фильтры, поэтому имеется устойчивость к солнечным лучам, механическим факторам. У марки Poli-R масса преимуществ – это очень долгий срок службы (до 9 лет), срок высыхания около 1 ч., небольшой расход на 1м2, а разбавляется всем известным Уайт-спиритом. Недостаток заключается в возможности пожелтения лака со временем.
  2. Радуга-Maler. Обладает высокой водостойкостью и отличным сцеплением с обрабатываемой поверхностью, устойчив к изменению температурных показателей, не имеет резкого запаха. По консистенции яхтный лак имеет повышенную густоту. При нанесении ложится ровными слоем, не имеет разводов. Визуально придает более отчетливый вид дереву. Не меняет окрас, не наблюдается пожелтение и тусклость. Существенный недостаток – высокий расход на кв. метр поверхности, требуется наносить материал в 3-4 слоя.
  3. Maxima Yacht Varnish. Не обладает водостойкими качествами, поэтому для обработки подводной части судов не предназначен. Используется для обработки поверхности, не контактирующей с водной средой. Переносит высокие температуры. Визуально имеет матовый эффект. Наносится малярной кистью или краскораспылителем, предварительно разбавленным для него растворителем Уайт-спиритом.
  4. Marshall Protex для применения на наружной местности. Для покраски 13-14 кв. м. площади потребуется 1 литр вещества. Цена начинается от 300 рублей за 1 литр. Имеет глянцевый вид.
  5. Российский производитель Неомид (Neomid) выпускает алкидно-уретановый лак под маркой Neomid Yacht, имеющий глянцевый блеск, полу или полностью матовый эффект. Материал очень устойчив к истиранию, воздействию воды, солнечных лучей, других атмосферных явлений. Стоимость начинается с цены в 190 рублей, а расход составляет 100-130 г на 1 кв. м.
  6. Parade L20. Производится в России. За основу взяты алкидно-уретановые компоненты. Со временем не меняет внешний вид, отсутствует пожелтение, хорошо переносит повышенный уровень влажности. За литровую емкость придется заплатить
Рекомендуем:  Фактурная покраска стен своими руками

270 р.

  • Производитель под именем Престиж выпускает яхтный ЛКМ под таким же наименованием. Это алкидный материал для наружных работ с быстрым временем высыханием, низкой ценой в 160 р/л. Литра хватит на покрытие 7-9 кв. м. пола.
  • Полиуретановые

    Полиуретановые лаки применяются не только для деревянных поверхностей. Их можно наносить на металлические конструкции, что связано с отличными адгезионными свойствами (сцепляются с любыми поверхностями).

    1. Johnstones Yacht Varnish. Лак английского производства. Подходит для наружных работ из-за химического состава и большого количества вредных испарений. Можно окрашивать дерево, фасадные материалы – камень, кирпич. Обладает высокими механическими качествами. Стойкий к температурным перепадам, солнечному излучению. Дорого стоит, токсичен.
    2. Rolax. Лак украинского производства. Предназначен для обработки деревянных, металлических конструкций. В составе имеются наполнители для защиты от грибка и плесени. Продлевает срок службы дерева за счет остановки процессов гниения. После высыхания поверхность блестит за счет эффекта глянца. Недостатки – долго сохнет, неприятный запах.
    3. Symphony Hardwood. Обладает очень сильным водостойким качеством. Это обусловлено химическим составом, который сохнет около 2 недель. Возможно применение в бытовых условиях. Добавляются красящие пигменты для придания нужного оттенка. Засохший состав может иметь глянцевый блеск или матовое покрытие.

    Процесс нанесения яхтенного лака

    Лакировочные работы начинаются с предварительной обработки деревянной поверхности. Сюда включают очистку древесины от грязи, пыли, пятен жира, масел. При наличии грибковых, плесневых образований их удаляют, а дерево пропитывают специальными пропитками антисептиками.

    Дерево обязательно должно быть гладким и без ворсинок. Выполняется обработка наждачной бумагой или шлифмашиной с мелкозернистой насадкой. При влажности больше 20%!, древесина подвергается сушке.

    Дерево обладает очень сильным впитывающими свойствами, поэтому его предварительно нужно загрунтовать, чтобы обеспечить минимальный расход яхтенного лакировочного материала. Перед обработкой всей поверхности, желательно проверить, как ляжет лак. С этой целью выбирается небольшой участок дерева и делается его обработка.

    Преимущества

    Корабельный лак обладает широким спектром значимых преимуществ. Рассмотрим наиболее актуальные.

    • Отличная адгезия с деревом. Он имеет высокую степень сцепления с материалом поверхности. Мгновенно пропитывает материал поверхности, долгое время остается в структурах древесины и действует длительное время.
    • Не подвержен вредному действию УФ. Солнце почти не оказывает вредного влияния на материал, покрытый яхтным лаком, так как он содержит специальные компоненты, поглощающие это излучение, а также стабилизаторы света, превращающие ультрафиолетовые лучи в тепло. Это сохраняет защитную пленку невредимой.
    • Делает поверхность привлекательной. Декоративная составляющая покрытия играет большую роль в привлечении внимания к изделию. Данное покрытие смотрится ухоженно.
    • Гидрофобность. Данное средство повышает влагостойкость дерева, помогает избавиться от разрушающего воздействия гнили, появления плесени или грибка, разрушающего древесину.
    • Износостойкость. Пленка обеспечивает долговечность и устойчивость материала к истиранию. При этом покрытие защищено от появления царапин, сколов.
    • Устойчивость к химическим веществам. Отсутствует реакция с кислотами, щелочами, солями. Это позволяет в случае необходимости протирать поверхность, применяя средства бытовой химии.
    • Эластичность. Поверхность, покрытая данным лаком, может изгибаться без значительных повреждений пленки. При этом она не будет трескаться.
    • Сравнительно низкая цена. Доступность при приобретении – еще одно преимущество яхтного лака помимо других свойств. Экономия денежных средств делает данную продукцию востребованной у широкого круга покупателей.

    Пошаговая инструкция по нанесению лака

    Фасад до нанесения лака

    Правильное нанесение лака – залог надежности и прочности финишного покрытия. Основной момент, который нужно учитывать перед нанесением работ, заключается в том, что лакокрасочные материалы имеют некоторые особенности и условия нанесения.

    1. Перед использованием состав нужно хорошо перемешать и взболтать.

      Готовим лак к работе

    2. Разбавлять лак следует в зависимости от его типа. Обычно ЛКМ разбавляют растворителями (например, уайт-спиритом), исключение составляют акриловые составы, куда можно добавлять только воду, а также яхтные лаки, которые не рекомендуется разбавлять вообще.

      Растворитель

    3. При работе следует использовать защитные очки, перчатки и маску, даже если она выполняется на открытом воздухе, а лакокрасочный материал относится к категории нетоксичных.
    4. Оптимальные условия для нанесения лака – сухая безветренная погода, температура воздуха не ниже 10 градусов (холод может существенно увеличить время высыхания лака). Оптимальная температура для проведения работ – 15-35 градусов, а влажность – не более 80%!
    5. Чтобы избежать попадания в состав пыли и мелкого мусора, который может испортить покрытие, лак рекомендуется перелить в небольшую емкость.
    6. Прежде чем приступать к лакировке, состав рекомендуется опробовать – нанести его на небольшую площадь в незаметном месте.

      Заранее протестируйте лак

    7. По возможности лакированную поверхность следует защитить от попадания пыли и грязи – большинство составов высыхают в течение суток, но для формирования твердой пленки необходимо несколько дней, а иногда не менее недели.

    Остатки лака можно перелить в небольшие бутылки или банки (так, чтобы между поверхностью вещества и краем емкости оставалось как можно меньше воздуха), плотно закрыть и поставить в темное место, температура от 5 до 30 градусов. В таких условиях состав может храниться около года.

    Как определить расход лака?

    Лазурь для древесины

    Чтобы правильно определить количество лакокрасочной смеси, которая понадобится для обработки определенной площади поверхности, нужно знать расход лака на метр квадратный. Этот параметр зависит от технических характеристик материала и самого состава.

    1. Тип древесины. Пористые породы (ясень, орех, дуб, экзотическое дерево) требуют большего расхода лака, в отличие от непористых, к которым относятся клен, береза, осина, вишня.
    2. Качество шлифовки. Хорошо обработанная и шлифованная древесина требует меньшего количества состава, поэтому для экономии лака рекомендуется подготовить поверхность.
    3. Вязкость лака. Густота лакокрасочного материала также влияет на его расход – чем гуще состав, тем большее количество требуется для обработки изделия. По этой причине при проведении работ в лак добавляют растворитель или воду.
    4. Инструменты, которые используются для нанесения состава. Для уменьшения расхода лака важно правильно выбрать инструмент для нанесения.

    В среднем расход лакокрасочной смеси при нанесении первого слоя составляет литр на 8-10 м.кв., а при нанесении последующих – литр на 10-12 кв. м.

    Этап первый. Выбор инструмента

    Нанесение лака осуществляется с помощью разных инструментов, преимущественно кистью, валиком или пульверизатором. От выбора инструмента зависит не только расход состава, как уже было сказано выше, но и качество покрытия.

    Кисть

    Кисть

    Самый дешевый, распространенный и доступный вариант. Чаще всего в магазинах можно встретить кисти с натуральной, смешанной или искусственной щетиной. Натуральные кисти лучше всего подходят для лакокрасочных материалов на масляной основе, но при работе следует хорошо отжимать ворсинки – они обладают способностью набирать и удерживать лак, поэтому на обработанной поверхности могут образоваться потеки и неровности. Синтетические кисти позволяют получить гладкую поверхность, и практически не подвержены износу. Смешанная щетина сочетает в себе достоинства натуральной и синтетической, а кисти идеально подходят для наружных работ.

    Рекомендуем:  Мастер-класс по росписи новогодних шаров акриловыми красками

    Валик

    Валик для лака

    Инструмент удобен для обработки больших площадей: заборов, фасадов и т.д. Валики для нанесения лака различают по особенностям рабочей поверхности инструмента, длине ворса и размеру. Длинный ворс может деформироваться в процессе работы, вследствие чего качество покрытия снижается. Большие валики сокращают время обработки изделий, но уступают с точки зрения удобства, так как маленькие создают более равномерную и плотную пленку. Оптимальный вариант для наружных работ – инструмент среднего размера с длинным укрепленным ворсом.

    Пульверизатор

    Краскопульт «Wagner»

    Краскопульт или пульверизатор – наиболее удобный инструмент для покраски заборов и фасадов, так как с его помощью можно легко обработать труднодоступные места. Распыление дает возможность создать качественное, гладкое и равномерное покрытие. Краскопульты могут иметь разный объем бачка, мощность двигателя и производительность – чем выше данные характеристики, тем дороже агрегат, но работать бюджетными моделями не слишком удобно, так как они быстро перегреваются и отключаются.

    Окрашивание фасада краскопультом

    Этап второй. Подготовка поверхности

    Для лучшей адгезии лакокрасочных материалов и надлежащего качества будущего покрытия поверхность следует хорошо обработать. Если нанести состав на неподготовленную древесину, покрытие быстро потеряет привлекательный вид, потрескается и отслоится.

    Старое покрытие (если такое имеется) нужно удалить наждаком, шпателем или строительным феном вплоть до чистого твердого основания.

    Снятие старой краски

    Если в древесине есть трещины или щели, их необходимо удалить с помощью специальной шпаклевки.

    Шпаклевку можно заменить смесью опилок и клея

    Зашпаклеванная щель

    Поверхность изделия очистить от пыли, мелкого мусора и отшлифовать наждачной бумагой. Если там есть пятна жира или смолы Шлифовку следует выполнять вдоль волокон – благодаря этому мелкие волокна не будут задираться, а древесина станет максимально гладкой. Перед дальнейшей обработкой поверхность должна хорошо просохнуть.

    Шлифовка болгаркой с насадкой-щеткой

    Этап третий. Грунтовка

    Грунтовка, или покрытие пиломатериала специальными составами некоторые мастера не считают обязательным этапом обработки, но для их использования есть несколько объективных причин:

    • грунтовка обеспечивает хорошую адгезию материалов – иными словами, лак лучше прилипает к поверхности и хорошо держится на ней;
    • поверхность после обработки грунтовкой становится более ровным, благодаря чему покрытие получается гладким и эстетичным;
    • использование грунтовочных составов дает возможность снизить расход лака и сэкономить средства.

    Грунтовочный состав подбирается в зависимости от характеристик материала и состава для финального покрытия. Алкидная грунтовка хорошо подчеркивает структуру дерева и повышает его износостойкость, водно-дисперсионные составы не имеют резкого запаха и нетоксичны, а шеллаковые рекомендуется для покрытия плохо высушенной и сырой древесины

    Выбирая грунтовку с учетом особенностей финишного покрытия, нужно учесть, что для ЛКМ на основе полиуретана, рекомендуется выбирать составы с содержанием растворителя. При применении водно-дисперсионных ЛКМ лучше всего брать акриловую или водную грунтовку. Для наружных работ рекомендуется выбирать составы, которые дополнительно содержат компоненты, препятствующие появлению гнили, грибка и плесени.

    К нанесению составов можно приступать после подготовки (процесс описан выше) и тщательной просушки поверхности.

    Инструменты для нанесения грунтовки

    Шаг 1. Подготовить состав (разбавить согласно инструкции) и хорошо перемешать его. Перелить его в подходящую емкость, достаточно широкую, чтобы туда можно было окунуть кисть.

    Валтти-Похъюсте грунтовочный антисептик для дерева Тиккурила

    Шаг 2. Нанести раствор на поверхность равномерным слоем, проводя кистью или валиком вдоль волокон древесины. При обработке фасада или забора особое внимание уделять нижней части, так как она больше всего подвержена воздействию влаги.

    Нанесение первого слоя

    Шаг 3. Дождаться, пока первый слой грунтовки хорошо просохнет.

    Шаг 4. Зачистить высохший слой «шкуркой», если поверхность неровна, воспользоваться шпаклевкой по дереву. Удалить с древесины пыль, которая образовалась после шлифовки.

    Удаление пыли щеткой

    Шаг 5. Поверх первого слоя нанести еще 1-2, причем каждому из них нужно дать хорошо просохнуть.

    Нанесение грунта

    После просыхания грунтовки приступают к финишной отделке – покрытию изделия лаковой смесью.

    Этап четвертый. Покрытие лаком

    Прежде чем наносить лак на древесину, рекомендуется провести тест на адгезию. Покрыть составом небольшой участок подготовленной поверхности, нанести состав, а через 2-3 дня попробовать снять его монетой или шпателем. Если покрытие снимается трудно, значит, лак хорошо соединился с основой. В случае, когда монета или шпатель оставляют хорошо заметные, глубокие следы, необходимо еще раз обработать поверхность или выбрать другой лак.

    Лучше всего наносить лаковое покрытие на горизонтальную поверхность, поэтому если есть возможность, изделие нужно положить вертикально – например, при обработке дверей снять их с петель и уложить на козлы.

    Процесс нанесения лака на деревянные поверхности

    Открываем лак

    Шаг 1. Подготовить состав (при необходимости разбавить его водой или уайт-спиритом), хорошо перемешать, перелить в подходящую емкость.

    Перемешивание лака

    Шаг 2. Нанести на древесину первый слой лака. Набрать состав на инструмент (кисть, валик) слегка отжать во избежание появления потеков. На горизонтальные поверхности лак наносится полосами, а на вертикальные – перекрестными движениями, равномерными и плавными. Некоторые составы (например, акриловые) практически сразу же схватываются, поэтому работать нужно достаточно быстро, чтобы на поверхности не оставалось следов от кисти. Лак нужно хорошо растирать и следить за тем, чтобы на поверхности не появлялись пузыри – их можно удалить, проводя кистью вдоль волокон древесины. Особое внимание при работе уделять труднодоступным местам и углам.

    Нанесение лака

    Шаг 3. После нанесения первого слоя ему нужно дать высохнуть. Время высыхания лака отличается для каждого типа состава: в случае с водными ЛКМ оно составляет от 1 до 12 часов, для алкидных и полиуретановых смесей – 24 часа, поэтому лучше уточнить его в инструкции к продукту.

    Шаг 4. Как только первоначальное покрытие высохнет, его лучше всего отшлифовать мелкозернистым наждаком – таким образом второй слой лака хорошо сцепится с первым.

    Шаг 5. Нанести второй слой состава, на этот раз неразбавленного, дать высохнуть.

    Не допускайте появления подтеков

    Шаг 6. Оценить обработанную поверхность при хорошем освещении, при необходимости нанести еще 1-2 слоя лака.

    При использовании качественных составов и правильном нанесении для хорошей обработки поверхностей обычно достаточно двух слоев лака.

    Фасад после нанесения лака

    Советы по нанесению колерованного лака

    Колерованные лаки обычно применяются для покрытия недорогих пород дерева. При обработке можно решить сразу две задачи: защитить материал от повреждений и негативных факторов, а также «облагородить» ее внешний вид. Технология нанесения таких составов не отличается от нанесения обычных, но имеет ряд нюансов.

    1. После нанесения первого слоя лака дерево получается матовой даже при использовании глянцевого состава, так как он практически полностью впитывается в древесину.
    2. Для очень пористой древесины (например, для сосны) необходимо нанесение как минимум трех слоев лака.
    3. Чтобы подчеркнуть структуру дерева, его нужно предварительно хорошо отшлифовать.

      Шлифмашинка для обработки стен деревянного дома

    4. Перед нанесением колерованного состава поверхность следует грунтовать не обычной грунтовкой, а бесцветным лаком.
    5. Цвет нанесенного на древесину покрытия может отличаться от того, который представлен в каталоге.

      Некоторые оттенки лака

    6. Для получения более светлого тона состав следует развести разбавителем, а для темного тона – нанести как минимум три слоя лака.
    7. На первоначальный цвет не влияют акриловые лаки, так как создают на поверхности абсолютно прозрачную пленку.

    Фасад окрашен заколерованным лаком

    При правильном выборе типа лака и соблюдении всех правил его нанесения вы получите абсолютно гладкую, хорошо защищенную и эстетически привлекательную поверхность, которая будет радовать глаз в течение долгих лет.

     

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: