Напыление жидкой резины и резиновой крошки

Напыление резиновыми материалами обеспечивает заполнение всех швов, пор и микротрещин и создает непроницаемость для воды, пара и газа. Укладка целостного бесшовного слоя считается инновационным достижением для создания на различных поверхностях гидроизоляционного и антикоррозийного покрытия.

Резиновое напыление не имеет швов и отлично защищает поверхность от влаги и коррозии к содержанию ↑

Технология напыления жидкой резины

Жидкая резина — это последнее поколение модифицированных битумно-латексных эмульсий. Данная эмульсия представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битум-вода), из которых одна дисперсная фаза (битум) распределена в другой дисперсной среде (воде) в виде мельчайших частиц, покрытых тонким слоем эмульгатора, обеспечивающего технологическую устойчивость такой системы. Введение модификатора значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала. По внешнему виду, компонент А, до отверждения представляет собой жидкую однородную массу темно-коричневого цвета. Компонент Б – прозрачная жидкость – раствор гидратированного или кальцинированного хлористого кальция в воде, массовая доля CaCl2 в растворе 10-15%! Соотношение компонентов 1:8/10 (1л растворенного в воде CaCl2 на 8/10 литров компонента А).

Жидкая резина применяется во всех климатических районах. Нанесение жидкой резины используют в самых различных строительных работах, поскольку качество жидкой гидроизоляции не имеет равных — если поверхность не повреждена, вода не сможет проникнуть сквозь нее. Жидкая резина состоит из экологически чистых компонентов, она не выделяет опасных для человека летучих соединений, что особенно актуально в наши дни, когда вопрос сохранения экологии стал одним из самых важных.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной

Жидкая резина состоит из экологически чистых компонентов, она не выделяет опасных для человека летучих соединений, что особенно актуально в наши дни, когда вопрос сохранения экологии стал одним из самых важных.

Жидкая Резина – это новый пласт гидроизоляционных материалов, материал на битумной основе. Название «Жидкая Резина» относится к разговорному сленгу, материал прозван так за внешнее сходство с резиной (такой же эластичный), а слово «жидкая» — из-за того, что изначально материал представляет собой эмульсию, жидкость. Жидкая Резина — это современный гидроизоляционный материал для устройства и ремонта всех типов кровель, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов. Представляет собой двухкомпонентную систему на основе битумных эмульсий с добавлением полимеров/латексов, стабилизаторов.

Теоретическая часть по жидкой резине с семинара НСТ. Поучаствовать в семинаре

Специальное оборудование – установка типа RX-27, исключительно практичное, функциональное, небольших размеров позволяет с легкостью обработать до 1000 кв.м. в день. Требования к изолируемой поверхности: должна быть крепкой, устойчивой и очищенной от мусора и строительных отходов. Для получения затвердевшего слоя в 2 мм толщиной, следует нанести материал с расходом 3 кг/м2.

Технологическая схема работы по напылению жидкой резины

1. Установка RX-27 2. Емкости с компонентами А и Б 3. Емкость с промывочной жидкостью (вода) для компонента Б 4. Узлы ввода 5. Емкость с промывочной жидкостью (дизельное топливо) для компонента А 6. Распылитель двухканальный («Удочка»)
Рекомендуем:  Обзор популярных цветов морилок по дереву

Особенности технологии гидроизоляции жидкой резиной:

  • Быстрое холодное нанесение;
  • Минимальная допустимая толщина покрытия 2 мм;
  • Простота устройства примыканий;
  • Устойчивая адгезия по всей площади;
  • Устойчивость к резким перепадам температур;
  • Экологически чистый материал;
  • Отсутствие швов;
  • Эластичность;
  • Ремонтопригодность;
  • Надежность и долговечность;

Основными местами дефектов традиционных покрытий являются швы и примыкания. Бесшовная технология нанесения жидкой резины позволяет быстро (8 часов — 1000кв.м.), просто и надежно выполнять работы по устройству гидроизоляции любых поверхностей любой геометрической формы со всевозможными выступами и примыканиями, на соединении разных материалов, в труднодоступных местах.

Спустя 10 лет →
Гидроизоляция металлической крыши гаража (2005 г.) Жидкая резина — это долговечно и надежно!

Установка для напыления жидкой резины серии RX позволяет Вам организовать мии-завод по производству гидроизоляционных материалов непосредственно на объекте. 15 бочек сырья и компактное оборудование, массой 70 кг, позволит Вам:

  • ПРОИЗВЕСТИ 1000 кв.м. покрытия;
  • немедленно УЛОЖИТЬ покрытие на кровлю или фундамент;
  • ПОЛУЧИТЬ БЕСШОВНОЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ, превосходящее по качеству и долговечности любые традиционные рулонные материалы.
  • Не требуется применение открытого огня (наносится методом холодного распыления);
  • Не требуются много рабочих (только 2 человека);
  • Не требуется опасаться, что погода испортится (8 часов = 1000 кв.м. и даже в дождь);
  • Не требуется вереницы грузовых машин для доставки материалов на объект (1 машина = 15 бочек = 3 тонны);
  • Не требуется разгрузки, охраны, подъема материалов (сырье из бочек с кузова машины перекачивается в рабочую емкость; бочку из кузова машины унести затруднительно; подъем жидкости осуществляется насосом);
  • Быстро;
  • Надежно;
  • Качественно; Современно;
  • Экономично;
  • Долговечно.

Где можно применить жидкую резину:

  • Гидроизоляция фундамента;
  • Гидроизоляция кровли;
  • Гидроизоляция плоской кровли;
  • Гидроизоляция бассейна;
  • Ремонт кровли;·
  • Гидроизоляция труб;
  • Гидроизоляция мостов и туннелей;
Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Жидкая резина отлично наносится не только на горизонтальные поверхности, но и вертикальные и даже потолочные. Это оптимальный способ бесшовной гидроизоляции для крупных сооружений, больших площадей сложных геометрических форм.

Материал гигиенически безопасный, поэтому может использоваться для гидроизоляции помещений промышленного и жилого типа. Жидкая резина образует бесшовное пароизоляционное покрытие, герметизирует внутреннее пространство . Это особенно важно для помещений с повышенным содержанием влаги.

Технология гидроизоляции бассейна жидкой резиной

Гидроизоляция бассейна (искусственного пруда) состоит из следующих этапов:

  • Подготовительный этап – создание котлована;
  • Укладка на поверхность земли геотекстиля;
  • Нанесение прайма (жидкой резины без отвердителя) на поверхность геотекстиля;
  • Напыление жидкой резины;

После завершения реакции полимеризации, мы получаем монолитный гидронепроницаемый ковер. На поверхность жидкой резины при желании можно уложить керамическую плитку.

Гидроизоляция бассейнов, водоемов, искусственных прудов жидкой резиной

На фотографиях ниже фирма «Новые Технологии» (дилер НСТ по Югу России) в августе 2007 года выполняет комплекс работ по гидроизоляции фундамента жидкой резиной гостиничного здания в городе Сочи:

Этапы работы

Сделать самостоятельно резиновое покрытие на площадке несложно, но в этом деле важно соблюдать пошаговую инструкцию. Вся работа подразделяется на несколько этапов.

Подготовка основания

Первый этап – подготовительный. Он необходим для качественной подготовки основы к последующему нанесению смеси. Резиновая крошка хорошо ложится на асфальт, древесину или бетон. Для улучшения сцепляющих свойств поверхность нужно зачистить от загрязнений (недопустимы масляные пятна и грязь от химических веществ). Бетонную площадку нужно в первую очередь увлажнить, после чего зашлифовать с помощью шлиф-машины. Чтобы очистить основание от грязи и пыли, используют строительный пылесос. Идеально подготовленная основа должна быть чистой и сухой с небольшой шероховатостью на поверхности.

Рекомендуем:  Чем обработать в бане вагонку

Нередко монтаж покрытия производится на почву или песчано-щебенчатый настил. В этом случае специалисты рекомендуют воспользоваться рулонной подложкой из резины. Она будет способствовать уменьшению расхода состава и повышению демпфирующих качеств готовой поверхности. Чтобы укрепить грунтовое основание, на него рекомендуется наложить слой геотекстильного полотна. Оно защитит основу от размывания грунтовыми водами.

Для увеличения адгезии подготовленное черновое основание нужно загрунтовать. Для этих целей можно взять магазинный состав или изготовить его своими руками. Для приготовления грунтовки потребуется смешать скипидар и полиуретановый клей в соотношении 1: 1. Полученный раствор наносится валиком на площадку. Примерный расход грунтовки – 300 г на 1 м2.

Приготовление смеси

Чтобы сформировать декоративное покрытие толщиной в 1 см и площадью 5 м2, потребуется взять 40 кг резинового гранулята, 8,5 кг клея на полиуретановой основе и не менее 2,5 кг пигмента. В первую очередь в загрузочный бак следует всыпать крошку, включить оборудование и перемешать на протяжении 2-3 минут. При хранении гранулят нередко слеживается, и если пренебречь его перемешиванием, могут остаться комочки.

После перемешивания крошки следует загрузить краситель и перемешать его с крошкой на протяжении 3 минут для равномерного распределения. Клеевой состав вливается струей во вращающееся оборудование – останавливать работу техники в момент перемешивания нельзя. В противном случае могут образоваться комки. После внесения клея все компоненты перемешиваются в течение 15 минут. Масса должна быть плотной и однородной.

Комочки и неравномерный окрас недопустимы.

Наложение и раскатка покрытия

Укладывать раствор рекомендуется по сегментам, площадь которых составляет 1 м2. По каждому такому квадрату нужно распределить 10,2 кг раствора. Рабочий состав нужно разровнять при помощи шпателей поочередно на всех сегментах, после чего уплотнить катком. При большом объеме работ подручный инструмент нужно заменить автоматическими укладчиками.

Класть резиновое покрытие можно также по двухслойной технологии. В этом случае удастся сэкономить деньги на окрашивание рабочей смеси, расположенной в нижней части. Чтобы добиться большей упругости покрытия для приготовления раствора для укладки первого слоя, рекомендуется взять гранулят до 2,5 мм.

После укладки и застывания на черновой слой укладывается стекловолоконная сетка. На нее в дальнейшем формируется финишное цветное покрытие. Для спекания состава потребуется от 8 до 12 часов.

Продолжительность затвердевания будет напрямую зависит от погодных условий.

Резиновое напыление

Напыление жидкой резины ― технологический процесс с использованием специального оборудования, позволяющий решать даже самые трудные задачи, связанные с обеспечением защиты многочисленных объектов в разных сферах человеческой жизни (строительство, горная, железнодорожная и автомобильная промышленность, коммунальное хозяйство, защита экологии, сельское и морское хозяйство и т. д.).

Рекомендуем:  Как подобрать компрессор для пескоструйного аппарата

Сделать защитное покрытие с представленным материалом можно, заказав услугу в специализированных организациях или обеспечив защиту для своих потребностей самому. Для придания более эстетичного вида и дополнительной защиты можно нанести на полученную поверхность декоративную краску, специально разработанную для этого материала.

Достоинства применения резинового материала для зашиты поверхностей:

  • быстрая покраска и идеальная обработка самого сложного рельефа, обволакивает все уголки, выступы, огибает трубы, провода и сливы;
  • отличается длительным сроком использования;
  • не требует частого ремонтирования, но если нужно, легко подвергается исправлениям, не требует больших затрат на подправку, т. к. ремонтируется только тот участок, который был нарушен;
  • при укладке не возникают подтеки;
  • краска прочно сцепляется с любыми поверхностями (бетонные, металлические, кирпичные, деревянные);
  • стопроцентная непроницаемость, т. к. заполняются все трещины и поры в покрываемом основании;
  • полная защита от химической и водной коррозии, устойчивость для ультрафиолета;
  • полное отсутствие швов, соединений;
  • не выделяет токсичных веществ, полностью безопасная краска;
  • устойчивость к любым проколам и порезам;
  • оборудование, применяемое для нанесения материала, простое при эксплуатации.

Резиновое напыление это удобно, практично, красиво, безопасно и долговечно. к содержанию ↑

Как выполнить работу самостоятельно

Выше было сказано, что выполнить такой процесс возможно самому, потому что небольшие участки поверхностей не требуют особо специальных навыков, и нанести резиновый материал не составляет большого труда, главное ― усердие и иметь соответствующее оборудование. Рассмотрим такой процесс на примере крыши. Для того чтобы правильно произвести работы, для начала нужно все грамотно рассчитать, т. к. для укладки резиновой краски необходимо учитывать показатели нагрузки, которую выдерживает крыша, поэтому для этого рассчитываются такие показатели:

  1. Чтобы покрасить один квадратный метр толщиной 1 мм, необходимо использовать примерно 1.5 литра резинового состава.
  2. Для герметизации трещин, пор, швов и защиты от коррозии кровли из металла нужно наносить слой состава не менее 1,5 мм.
  3. Для изоляции от воздействия воды конструкций из дерева оптимально укладывать слой материала толщиной 1,5 мм.
  4. Для мембранной кровли нужно наносить резиновый материал толщиной не менее 2 мм, но лучше всего уложить в 3 мм.
  5. Чтобы защитить бетонные или железобетонные поверхности от коррозии, нужно уложить слой состава не менее 3 мм.

Теперь готовим специальное оборудование для нанесения резинового состава. Для этого применяется специализированный аппарат, работающий без воздуха. Он считается универсальным и работает от бензинового топлива или электричества. Основное условие ― это тщательнейшим образом подготовить поверхность, очистить ее от грязи и мусора. При технологии нанесения краски все дефекты, трещины и поры заполняются наносимым материалом.

Итак, начинаем распылять состав, используя подготовленное оборудование. Такая покраска относится к механическому способу и наносится на чистую поверхность при помощи оборудования, подключаемого к сосуду, содержащему полимерно-битумную эмульсию и к баку, где находится отвердитель с хлористым кальцием. Эти две составляющие, перемешиваясь в сопле, наносятся на поверхность, в результате чего получается битумно-полимерный слой необходимой толщины. (2-4 мм). Как видите, осуществить такой процесс совсем не сложно, главное, иметь необходимое оборудование и желание.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: