Пескоструй для мойки высокого давления своими руками

Чтобы быстро и качественно очистить поверхности от загрязнений, старых лакокрасочных покрытий и ржавчины, лучше всего применять пескоструйную обработку. Такой тип очистки производится с помощью специального оборудования — камер, пистолетов. Если в наличии есть мойка высокого давления, можно сэкономить на покупке: пескоструйная насадка на «Керхер» поможет в быту и ремонте, а сделать ее можно самостоятельно.

Области применения насадки

За счет высокой мощности струи с помощью насадки на «Керхер» можно обрабатывать различные поверхности:

  • очищать дерево, бетон от штукатурки, старой краски, лаков, строительных смесей,
  • удалять с металла ржавчину, окалину,
  • зачищать различные изделия перед обработкой, нанесением защитных и финишных покрытий,
  • избавляться от трудновыводимых загрязнений,
  • убирать пятна и потеки клея, монтажной пены.

Пескоструйная насадка для karcher. Находим границы возможностей

Известный бренд Alfred Kärcher GmbH & Co. KG, специализирующийся на производстве моющего оборудования с высоким давлением рабочей среды, вот уже продолжительное время продвигает на профильном сегменте рынка пескоструйные насадки к своей технике. Они предназначаются для очистки от ржавчины металлических поверхностей с помощью струи воды, которая подаётся на изделие в смеси с песком. Так какие возможности даёт нам пескоструйная насадка для karcher?

Как работает пескоструйная насадка?

Кёрхер с пескоструйной насадкой состоит из следующих узлов:

  1. Мини-компрессора AWD Preus, который комплектуется при приобретении потребителем основного очистного оборудования от торговой марки Kärcher.
  2. Серийного пистолета, управляющего потоком.
  3. Насадки-адаптера, предназначенной для использования с водопесчаной смесью.
  4. Шланга, технология изготовления которого учитывает существенное абразивное воздействие потока на стенки.
  5. Ёмкости с песком.
  6. Приёмной насадки для отбора песка.

При подсоединении всех вышеперечисленных элементов друг к другу приёмная насадка погружается практически до дна ёмкости с абразивом, после чего включается подача воды высокого давления. Регулируя интенсивность расхода при помощи адаптера, можно управлять диаметром водопесчаной смеси и интенсивностью её ударного воздействия на очищаемую поверхность. Длительность пескоструйной обработки определяется количеством песка, находящегося в ёмкости.

Заявленные производителем характеристики пескоструйной насадки для kärcher составляют:

  • Максимально развиваемое давление – до 140 ат;
  • Рекомендуемое расстояние от адаптера до обрабатываемой поверхности – не более 300 мм;
  • Длина шланга – 3 м;
  • Номинальный расход абразива на обработку плоских поверхностей — 50…60 кг/м 2 ;

Следует отметить, что, для компактности установки, в ней не предусмотрены дозаторы и управляющие вентили, а засасывание песка производится исключительно за счёт вакуума, создаваемого в основной – водной магистрали. Судя по отзывам пользователей, это является существенной конструктивной недоработкой устройства.

Однако особенности практического применения гидропескоструйной насадки для кёрхер состоят не только в этом.

Песок для гидропескоструйной обработки

Начинать стоит именно с выбора расходного материала, поскольку сам принцип пескоструйной обработки тривиален. Разве что поток песка не подаётся непосредственно от компрессорной установки, а захватывается из ёмкости потоком воды, который обладает достаточно высокой для этих целей кинетической энергией. Именно в этом и заключается тонкость использования пескоструйных насадок для kаrcher

В руководстве по применению пользователю рекомендуется использовать только песок, предлагаемый самим производителем насадок. И это неслучайно. Не обратившие внимания на эту деталь потом расплачиваются резким снижением скорости очищающей смеси, и, соответственно, падением эффективности пескоструйной обработки. Отзывов по возникшей проблеме – предостаточно.

Песок, работающий в пескоструйных насадках, обладает рядом особенностей:

  1. Чрезвычайно равномерен по фракции – 0,3…0,5 мм, не больше и не меньше (более мелкая фракция будет производить только шлифовку, про недостатки более крупных фракций будет рассказано далее).
  2. Частицы имеют округлую форму в плане, без острых выступов и углов.
  3. Песок должен быть достаточно прочным, чтобы затем не дробиться и распадаться на более мелкие фракции уже после первого применения.
  4. Подаваемый материал до смешивания с водой должен быть абсолютно сухим.

Пескоструйная обработка мойкой высокого давления может применяться для очистки сравнительно небольших поверхностей простой, плоской формы (коэффициент расхода песка при работе с более сложными конфигурациями будет в несколько раз выше). Сам песок после обработки утилизации и вторичному использованию не подлежит. Объясняется это не только сложностью сбора, но и необходимостью в особо тщательной очистке, поскольку в отработанном песке содержатся частицы материалов, содранных с очищенной поверхности.

Технология приготовления «фирменного» песка от kärcher характеризуется высокой степенью очистки исходного материала – речного или карьерного песка. После размола на высокоточных шаровых мельницах полуфабрикат дополнительно прокаливается. Это повышает механическую прочность и даёт возможность использовать абразив для пескоструйной обработки не только сравнительно мягких цветных металлов и сплавов, но и сталей. В ходе подготовки песка исключается попадание в ёмкость более крупных фракций, с диаметром более 0,6 мм: песчинки становятся заметно тяжелее, и кинетическая энергия водного потока оказывается недостаточной, чтобы захватить их, и с нужной скоростью (не менее 350 км/ч) подать на очищаемую поверхность.

Рекомендуем:  Что такое лазурь для дерева: где и как она применяется

Особенности очистки металлов с применением пескоструйной насадки для karcher

При включении компрессора (кнопка располагается непосредственно на пистолете) водный поток под высоким давлением проходит через зону подключения водопескоструйной насадки для абразива. При этом в канале создаётся разрежение, достаточное для того, чтобы через шланг в основную магистраль начался подсос сухого песка. Таким образом, вначале на очищаемую поверхность подаётся только чистая вода, что создаёт опасность последующей коррзии деталей.

Имеются рекомендации относительно эффективности использования дистиллированной воды, но это слишком дорого, и практически риск коррозии металлической поверхности не уменьшает. Скорость подачи песка можно изменять (правда, в небольших пределах). Это полезно, например, при пескоструйной очистке мягких металлов (в частности алюминия или медных сплавов), а также при обработке небольших площадей.

Эффективность очистки рассматриваемым способом значительно снижается, если использовать влажный песок: он тяжелее, следовательно, требуется более высокая кинетическая энергия захвата, на которую компрессор AWD Preus от кёрхер не рассчитан.

Для обработки с использованием пескоструйной насадки следует использовать только фирменные шланги. Они специально спроектированы для снижения всех гидродинамических потерь, и изготовлены из армированного пластика, обеспечивающего минимальный коэффициент трения при перемещении водопесчаной смеси.

Ввиду опасности для здоровья работающего, пескоструйная очистка с использованием установок karcher должна производиться с учётом следующих требований:

  • Оператор должен работать в респираторе, рукавицах и в специальной защитной одежде, закрывающей все участки тела. Это касается и обуви;
  • В радиусе 3…4 м от зоны проведения работ запрещается нахождение людей и животных;
  • Пескоструйную обработку запрещается выполнять в закрытых помещениях, поскольку мелкодисперсный абразив может попадать в дыхательные органы даже в течение нескольких часов после отключения аппарата;
  • После использования пескоструйной насадки для karcher все детали продуваются сжатым воздухом, и сушатся при помощи мощного фена. Если очищаемый узел – закрытого типа, то перед этим его надо разобрать.

Цена устройств такого типа колеблется в пределах 4900…5200 руб.

Собираем пескоструйный аппарат своими руками: советы профессионалов

Пескоструй часто используют для обработки кузова машины перед покраской. Как абразив используется смесь из песка и воздуха, которая образуется в баке устройства.

Подается смесь под большим давлением, которое генерирует компрессор.

Пескоструйный аппарат применяют не только для очистки кузова, но и для сдирания старого лакокрасочного покрытия, нанесения гравирования на металл или стекло.

Самодельная пескоструйка с помощью наждачной бумаги займет несколько дней или недель, а использовав подобное устройство можно получить желаемый результат за два – три часа.

Приобрести простой аппарат можно в ближайшем торговом центре стройматериалов, но стоит он не маленьких денег. В нашем случае мы разберемся как собрать пескоструй своими руками и удачно использовать. Обработка пескоструем [contents h2 h3]

Нужные материалы

Пескоструйный пистолет своими руками изготавливается разными методами, но классические материалы для монтажа используются такие:

  • Компрессор;
  • Пульверизатор;
  • Шаровой кран;
  • Большая пластиковая бутылка;
  • Фитинг.

Эти элементы, которые нужные чтобы сделать пескоструйку можно встретить в большинстве домашних мастерских.

Однако компрессор найдется не у каждого и нужно приобрести этот недостающий элемент. Он относительного дорогой, но все равно дешевле, чем целый аппарат для пескоструйки.

Так что если вы соберете гидропескоструйный аппарат своими руками, то выгода в плане экономии окажется достойная.

Однако на выборе источника давления нужно остановиться тщательнее – он обязан быть только с ресивером.

Эта камера создает поток воздуха так, чтобы он был одинаков и давление принципиально не изменялось на протяжении процесса очистки. Самодельный аппарат зависит от постоянной подачи, поэтому нужно обязательно об этом позаботиться.

Возможные варианты

Перед тем, как покупать песок и начинать строить устройство нужно изучить какая может быть схема пескоструйного аппарата.

Если аппарат требуется для проведения декоративных мероприятий, обработки стекла или ювелирного железа, то для этого лучше подойдет самодельная пескоструйная камера.

Это устройство выглядит как небольшая камера, размер которой пропорционален размеру деталей, что нуждаются в обработке.

В том случае, если вы нуждаетесь в большой пескоструйке для очистки кузова автомобиля или цельных металлических конструкций и подготовки для грунтовки и окраски, то здесь нужна не камера, а ручной пескоструйный пистолет. В этом случае потребуется отдельное помещение и защитная одежда для работы.

Также при проектировании следует учитывать то, как часто предполагается использовать устройство.

Если предполагается пескоструйная обработка своими руками в масштабах близких к организации бизнеса, то мощности собираемого устройства придется уделить должное внимание.

Чем чаще нужен работающий аппарат, тем больше нужна мощность. Главное, чтобы самодельный компрессор для пескоструя правильно и своевременно охлаждался в процессе работы.

Также принцип работы пескоструйного аппарата зависит от того, какая предполагается обработка:

  1. Инженерная. В этом случае пескоструйка с водой своими руками используется раздельно, по двум рукавам и смешивание происходит только в наконечнике. Технически такой аппарат проще сконструировать, однако элементы устройства мелкие и трудные в обращении;
  2. Напорная. В этом случае пескоструйка своими руками подает струю песка и воздуха сразу вместе. Из сопла вылетает сразу напорная струя и скорость, развиваемая в таком аппарате крайне высока. В этом случае получается, что за короткий срок можно вычистить и отпескоструить большую поверхность.

Изготовление аппарата

Сделать пескоструйку своими руками лучше в виде пульверизатора, который выглядит как небольшая рукоять с двумя соплами.

Рекомендуем:  Способы снижения интенсивности и скорости коррозии металлических изделий

Соответственно, из одного подается песок, а из другого воздух под высоким давлением.

Наконечник, который выбрасывает струю абразива лучше покупать из стойких металлов:

Качественные сопла для пескоструя

Сопло для пескоструя своими руками также изготавливается, но все-таки лучше купить готовый, чтобы постоянно не переделывать.

Чугун и керамика стираются крайне быстро и эффект получиться посредственный.

Некоторые рекомендуют делать сопло для пескоструя из свечи зажигания, но для этого требуются определенные умения.

Сделать пескоструй невозможно без пистолета, поэтому диаметр ручки с соплом нужно делать одного размера.

Бутылка из пластика крепиться сверху ручки, служит для хранения абразива, в то время, как водяной пескоструй подается из нижней части.

После того, как конструкция соберется следует присоединить пульверизатор к источнику давления, что подает сжатый воздух.

Принцип работы выходит понятным – кислород под давлением, что создается компрессором попадает во внутреннюю полость пластиковой бутылки с песком и после выходит в двойник.

После того, как воздух смешивается с песком он выталкивается. Для удобства, чтобы сделать пескоструйный аппарат своими руками практичнее, сюда разрешается встроить кран, который мог бы регулировать поток песка. Как видим, изготовление пескоструйного аппарата своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Устройство камеры

Пескоструйный аппарат своими руками выполняется также и в виде камеры – закрытого устройства, что предназначено для отделки небольших по размеру деталей.

Выглядит он как ящик продолговатого типа, который самостоятельно вариться из железных уголков или же покупается готовым.

В любом случает стальной лист, который выполняет роль стен в этой конструкции должен быть толщиной не менее двух миллиметров.

Также в конструкции камеры должны предусматриваться небольшие окна для того, чтобы можно было визуально следить за происходящим внутри. Чтобы самодельный пескоструйный аппарат своими руками получился эффективным окошко лучше сделать сверху, оттуда лучше видно процесс.

Как видим конструкция предполагает, что манипуляции с деталями происходят внутри корпуса, поэтому сбоку нужно сделать круглые отверстия, которые по размеру подойдут под перчатки из прочной резины. Прочность перчаток нужна высокая, иначе придется постоянно менять. В каждом случае, что стекло, что перчатки со временем изнашиваются из-за постоянного контакта с абразивом. Поэтому также, как и пескоструйная насадка на керхер своими руками должна исполнятся из прочного металла, так и стекло желательно заранее предусмотреть стойкое к такого рода повреждениям.

Дно ящика предусматривает специальные отверстия, решетку, которая сквозь пропускает отработанный песок.

В нижней части также желательно сделать объемный желоб, чтобы песок сразу уходил в бак.

Внутри камеры нужно разместить пистолет, который позволит направлять струю песка в нужную сторону.

А внизу под контейнером размещается бак, который вмещает в себя абразивный материал, сквозь отверстие в полу помещается шланг для забора песка. Свет внутри организовывается защищенными лампами, но он и не нужен если помещение и так достаточно освещено.

Такая пескоструйка на керхер обустроена специальной дверцей, которая нужна для того, чтобы внутрь было удобно помещать деталь для обработки.

На случай длинных деталей предусматривайте торцевые отверстия, чтобы деталь проходила сквозь камеру.

Закрывают створки брезентом, он не позволит при очистке небольших деталей вылетать песку за пределы конструкции.

Огнетушитель

На просторах интернета не раз встречается информация о том, как сделать пескоструйное устройство на основе огнетушителя. Понадобиться не столько рабочий огнетушитель, сколько металл от него.

Внутрь монтируется стальная трубка, которая крепиться на резьбу с двух концов. Сквозь эту трубку движется воздух, а на одном конце делается паз для забора песка.

Когда монтаж окончен корпус запаивается обратно внутрь насыпают абразивный материал. Нижний конец огнетушителя оснащают патрубком, идущим к пистолету, а другой конец подключается к компрессору.

Получается такая объемная пескоструйная насадка для karcher своими руками.

Под создаваемым давлением песок изнутри корпуса попадает внутрь трубки и скользит в нижнюю часть. Давление воздуха заставляет песок всасываться и на скорости вылетать из наконечника в направленную сторону.

Соответственно, выполнить роль такого небольшого корпуса может баллон из-под кислорода или газа. Только нужно перед использованием баллона удостовериться, что внутри отсутствуют остатки бывшего там ранее газа.

Расходные детали

Итак, мы теперь знаем, как и что делается, сделали компрессор для пескоструя своими руками и собрали аппарат, теперь разберемся с расходными деталями.

Песок набранный с улицы не подходят для использования в такого рода аппаратах, так как он не един по размер и составу, песчинки различаются.

Это сказывается не только на работе установки, но и на получаемом эффекте, то есть обработанной детали. Крупные песчинки не только сдирают краску и ржавчину, но и оставляют борозды в металле, которые там не нужны.

Поэтому абразив лучше приобретать отдельно, а не использовать, что под руку попадется. В строительных магазинах продается масса абразивных смесей различной консистенции, да и цена у него умеренная.

После того, как приобретен абразив и устройство собрано помните о таких важных постулатах:

  • Используйте широкое сопло. Узкое только быстро испортиться и сточиться об постоянно пролетающий сквозь него песок или абразивный материал. Принцип тут такой – чем больше мощность, тем шире сопло;
  • Постепенно изнашивающие детали следует размещать так, чтобы в случае чего они легко заменялись на такие же;
  • Даже не думайте о том, чтобы использовать пескоструйный аппарат внутри жилого помещения, так как образующиеся отходы уничтожат квартиру. Лучше использовать небольшую камеру для этого дела или специальное отдельное помещение.
Рекомендуем:  Защита беседки от внешней среды при помощи пропиток

Во время работы соблюдайте технику безопасности: надевайте ударопрочные очки и противогаз или респиратор, чтобы песок не пошел в легкие.

Мелким песчинкам свойственно прилипать к слизистым оболочками внутренних органов и оставаться там надолго, создавая проблемы с организмом, вызывая заболевания.

Песок для гидропескоструйной обработки

Начинать стоит именно с выбора расходного материала, поскольку сам принцип пескоструйной обработки тривиален. Разве что поток песка не подаётся непосредственно от компрессорной установки, а захватывается из ёмкости потоком воды, который обладает достаточно высокой для этих целей кинетической энергией. Именно в этом и заключается тонкость использования пескоструйных насадок для kаrcher

В руководстве по применению пользователю рекомендуется использовать только песок, предлагаемый самим производителем насадок. И это неслучайно. Не обратившие внимания на эту деталь потом расплачиваются резким снижением скорости очищающей смеси, и, соответственно, падением эффективности пескоструйной обработки. Отзывов по возникшей проблеме – предостаточно.

Песок, работающий в пескоструйных насадках, обладает рядом особенностей:

  1. Чрезвычайно равномерен по фракции – 0,3…0,5 мм, не больше и не меньше (более мелкая фракция будет производить только шлифовку, про недостатки более крупных фракций будет рассказано далее).
  2. Частицы имеют округлую форму в плане, без острых выступов и углов.
  3. Песок должен быть достаточно прочным, чтобы затем не дробиться и распадаться на более мелкие фракции уже после первого применения.
  4. Подаваемый материал до смешивания с водой должен быть абсолютно сухим.

Пескоструйная обработка мойкой высокого давления может применяться для очистки сравнительно небольших поверхностей простой, плоской формы (коэффициент расхода песка при работе с более сложными конфигурациями будет в несколько раз выше). Сам песок после обработки утилизации и вторичному использованию не подлежит. Объясняется это не только сложностью сбора, но и необходимостью в особо тщательной очистке, поскольку в отработанном песке содержатся частицы материалов, содранных с очищенной поверхности.

Технология приготовления «фирменного» песка от kärcher характеризуется высокой степенью очистки исходного материала – речного или карьерного песка. После размола на высокоточных шаровых мельницах полуфабрикат дополнительно прокаливается. Это повышает механическую прочность и даёт возможность использовать абразив для пескоструйной обработки не только сравнительно мягких цветных металлов и сплавов, но и сталей. В ходе подготовки песка исключается попадание в ёмкость более крупных фракций, с диаметром более 0,6 мм: песчинки становятся заметно тяжелее, и кинетическая энергия водного потока оказывается недостаточной, чтобы захватить их, и с нужной скоростью (не менее 350 км/ч) подать на очищаемую поверхность.

Принцип работы насадки

Каким бы ни был пескоструйный аппарат, принцип его действия следующий: в результате работы компрессора воздушный поток находится под высоким давлением, за счет чего в сопло прибора поступает абразив (чаще песок). Последний подается через выходное отверстие тонкой, но сильной струей непосредственно на обрабатываемый предмет, в результате верхний слой снимается.

Пескоструй для «Керхера» — приспособление, способное сделать мойку высокого давления пригодной для работы по типу пескоструйного пистолета. Такая насадка не заменит профессионального оборудования, но для очищения небольших поверхностей она прекрасно подойдет. Вместо воздуха заряд кинетической энергии каждой порции песка будет придавать вода, а в остальном принцип работы устройства останется тем же:

  • под действием созданного компрессором высокого давления вода проходит через заборное отверстие шланга, вторым концом помещенного в емкость с песком;
  • в заборном шланге создается вакуум, который помогает абразиву продвигаться в основной шланг;
  • после смешивания песка и воды поток подается через выходное отверстие на поверхность изделия.

Для снижения потребления песка и повышения эффективности обработки можно ввести в указанную конструкцию дозаторы, краны. Обычно пескоструйная насадка для Karcher расходует 30 кг песка на каждый 0,8-1 квадратный метр поверхности.

к содержанию ↑

Принцип работы насадки

Каким бы ни был пескоструйный аппарат, принцип его действия следующий: в результате работы компрессора воздушный поток находится под высоким давлением, за счет чего в сопло прибора поступает абразив (чаще песок). Последний подается через выходное отверстие тонкой, но сильной струей непосредственно на обрабатываемый предмет, в результате верхний слой снимается.

Пескоструй для «Керхера» — приспособление, способное сделать мойку высокого давления пригодной для работы по типу пескоструйного пистолета. Такая насадка не заменит профессионального оборудования, но для очищения небольших поверхностей она прекрасно подойдет. Вместо воздуха заряд кинетической энергии каждой порции песка будет придавать вода, а в остальном принцип работы устройства останется тем же:

  • под действием созданного компрессором высокого давления вода проходит через заборное отверстие шланга, вторым концом помещенного в емкость с песком,
  • в заборном шланге создается вакуум, который помогает абразиву продвигаться в основной шланг,
  • после смешивания песка и воды поток подается через выходное отверстие на поверхность изделия.

Для снижения потребления песка и повышения эффективности обработки можно ввести в указанную конструкцию дозаторы, краны. Обычно пескоструйная насадка для Karcher расходует 30 кг песка на каждый 0,8-1 квадратный метр поверхности.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: